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        常見問題

        滾筒包膠的方式有哪些,各有什么優(yōu)缺點

        發(fā)布:emykpehf 瀏覽:3913次

           皮帶運輸系統(tǒng)的所有滾筒都需要涂上橡膠。常見的滾筒包膠方法主要有冷粘滾筒包膠、熱鑄滾筒包膠和瓦殼式滾筒包膠。這些包膠方法各有利弊,適用范圍也不同。使用時,根據(jù)工作環(huán)境和實際需要選擇合適的包膠方法。

          在我們知道幾種滾筒包膠方法之前,我們需要知道滾筒需要什么樣的包膠。滾筒包膠應滿足耐磨性、耐熱氧老化性、柔韌性、強耐腐蝕性等要求。而且滾筒和皮帶之間的摩擦力應該很大。表面被液體和材料粘附后,摩擦力減少較少,具有一定的自清潔能力,在惡劣的工作環(huán)境下應盡可能延長其使用壽命。

            下面我們來了解三種主要的滾筒包膠方式。

          一、熱鑄滾筒包膠

          優(yōu)點:滾筒包膠應用時間長,技術(shù)成熟,可用于各種尺寸和形狀的輥包膠,尤其是滾筒直徑較小(通常直徑 30cm),滾筒包膠只能采用熱鑄方式,避免了膠板張力對附著力的影響,而且熱鑄包膠的價格較低。

           缺點:熱鑄滾筒包膠需要將輥筒拆開運輸?shù)椒庋b廠家,送到硫化罐進行加熱硫化。熱鑄包膠用橡膠板含膠量低,含硫量高,使用過程中容易老化變硬。由于硫化罐壓力低,橡膠包板不致密,耐磨性差。 老化后,橡膠板失去柔軟性,無法通過橡膠的拉伸和收縮擠出附著在表面的材料和異物,摩擦力明顯減少。

          二、冷粘滾筒包膠

          優(yōu)點:冷粘滾筒包膠隨著粘接技術(shù)的發(fā)展,逐漸被廣泛接受。這種滾筒包膠方式施工速度快,即使不拆輥,也可以現(xiàn)場封裝1-2小時。封裝后固化后8-12小時即可使用,大大節(jié)省了停車和檢查的時間,適用于礦山、地下等各種惡劣環(huán)境下的緊急修理工作。

        缺點:由于橡膠板本身的張力,直徑較小的滾輪和托輥無法冷粘接封裝,進口產(chǎn)品價格略高。

          三、瓦殼式滾筒包膠

          優(yōu)點:瓦殼橡膠面可預先制作成適合滾筒尺寸,滾筒可通過焊接、螺栓連接等方法快速包膠,速度快,包膠后即可投入使用。耐磨膠板選擇面廣,價格適中。

          缺點:焊接的壓條和固定螺栓容易腐蝕磨損,固定位置處涂膠板與皮帶之間的摩擦面減小,使瓦殼在包膠后留下的冗余形成縫隙,使瓦殼在皮帶的強大壓力下變形,,低強度皮帶輸送系統(tǒng)影響不大。

          三種滾筒包膠方式的優(yōu)缺點都很明顯,但冷粘滾筒包膠的優(yōu)勢更明顯。逐步取代其他方法制作滾筒包膠也也是未來的發(fā)展趨勢。



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