淺談滾筒冷包膠的工藝分類

　　滾筒冷包膠的工藝分類有哪些？

　　熱硫型

　　傳統(tǒng)熱硫化滾輪粘合劑

　　這種技術(shù)比較落后，傳統(tǒng)熱硫化橡膠的輥子硫化壓低，硫含量高，加上塑料面板含量低，橡膠耐磨性差，壽命極短，在正常工作條件下容易先老化，橡膠老化后變硬，導致傳送帶和皮帶的附著力下降，清潔功能下降，輥子熱噴涂技術(shù)落后，操作復雜。在熱硫化過程中，硫化時壓力稍低，產(chǎn)生熱包裝的滾筒耐磨性不太好，長距離運輸也給制造商帶來一定費用，因此熱硫化捕集所占比重越來越小。

　　冷黃型

　　新型冷硫化滾輪粘合劑

　　現(xiàn)場冷敷粘合劑技術(shù)，具有現(xiàn)場施工方便、粘合強度大、硫化速度快、壽命長等優(yōu)點，輥膠板使用防腐耐磨粘合劑，該橡膠材料致密，粘合劑含量高，耐磨、拉伸及撕裂性能好，使用壽命一般比同類型橡膠高5-8倍，常溫常壓自然硫化。

　　滾筒冷包膠的優(yōu)勢是什么？下面我們大家一起分享一下。

　　滾筒冷包膠的品質(zhì)優(yōu)良

　　世界上的CN半硫化天然橡膠，橡膠硬度不超過60 show，耐磨，耐腐蝕性能好，耐老化性能好，在正常壓力溫度下通常壽命為5 ~ 10年以上，橡膠和金屬粘合強度好，粘合強度強(12-15N/MM)，而國產(chǎn)熱硫化滾筒橡膠為熱硫化為：3-10N/MM，優(yōu)異的粘接強度有效的避免了橡膠層與金屬裂開、脫裂等現(xiàn)象的發(fā)生，橡膠的綜合性價比優(yōu)異。

　　滾筒冷包膠的操作簡單

　　德國的橡膠摩擦系數(shù)可以有效防止傳送帶在潮濕泥濘的工作環(huán)境中滑動，使操作和施工變得容易，延長滾筒壽命，現(xiàn)場施工快速方便。

　　滾筒冷包膠的高強度

　　橡膠彈性體的分子密度高，吸震性能和優(yōu)異的機械沖擊性能，高強度，剛性好，蠕變，沖擊，耐沖擊，耐水錘性能強，便于運輸、安裝和維護。

　　滾筒冷包膠的溫度適應范圍廣

　　德國鼓膠可在-20至80范圍內(nèi)長期使用，橡膠層不會因溫度變化而與鐵皮鼓分離。

　　滾筒冷包膠的低功耗消費

　　配合滾筒表面的菱形花紋、人字紋、陶瓷膠合板等排水良好，潤滑性好，運行阻力損失小，可降低運營成本。

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